任何一個專業且嚴謹的牙膏代工(gōng)廠家(jiā)，除了本身擁有一定研發能力討他及産品配方的實力以外，對于牙膏代加工(gōng)生産的整個過程特别空唱是品控的部分都會(huì)有着認真的思考，每一次生産，都是技術和工(匠我gōng)藝的曆練和提升，所以牙膏品質的控制和牙膏生産過程的監問人控尤為(wèi)重要。
首先，牙膏代加工(gōng)生産過程中的質量控制主要包括四個部分：
1.根據生産工(gōng)藝、産品質量特性制定半成品标準，風多并按規定的檢測頻次抽測。半成品技術要求中的檢測項目主要有：膠水粘度、膠水就可PH值、膠水菌落總數、膏體稠度、膏體比重、膏體PH值、膏體含鈣量等。
2.工(gōng)藝标準應考慮投料次序、攪拌時(shí快市)間及方式、物料溫度、靜置時(shí)間以信科及研磨間隙、抽真空時(shí)間以及真空度，還農河有設備生産能力，一步法制膏還要考慮物料的細度以及溶脹均質的時(shí)間。在日
3.工(gōng)藝衛生，應該從原料的進庫、保管、東行分科(kē)開(kāi)始管理，對操作人公間員、設備、生産環境及衛生措施分别提出要求，避免一切可能造成的污染因素。比如(r坐藍ú)縮短(duǎn)牙膏代加工(gōng)膏體的生産、貯存花化周期，容器(qì)、設備、管道定期清洗消毒，原料包媽化裝完整潔淨。防止鏽水、髒水、過期的膠水或膏體混入在制品中。
4.原材料質量的控制：牙膏代加工(gōng)生産前，嚴格按原材料的技術要那是求進行抽檢，主要控制碳酸鈣、CMC、山梨醇、脂肪醇硫酸鈉和香精等做數原料質量；如(rú)碳酸鈣的顆粒過細、含雜質及受潮；CMC反映不會場(bù)均勻、不(bù)完全；山梨醇的成分、冬季凍結後未完全融器水化就直接進行牙膏代加工(gōng)生産使用；香精配方中某些香料相民會(huì)引起膏體變色及反粗以及原料的衛生指标也應該控制。
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